氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備

氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備介紹

天然氣作為最干凈的源,其主要成分以甲烷為主,具有無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒及無(wú)腐蝕性的特點(diǎn),其體積與同量氣態(tài)氣體相比相對(duì)較小。氣瓶作為天然氣的盛放器具，在使用及存儲(chǔ)的時(shí)候會(huì)有一定危險(xiǎn)性，這就使得天然氣瓶在出廠時(shí)做到全面檢測(cè)。

山科飛泰生產(chǎn)的NUTM180型氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備是一臺(tái)針對(duì)天然氣瓶測(cè)厚探傷的超聲波檢測(cè)設(shè)備。天然氣瓶被送達(dá)檢測(cè)位置，探頭上的傳感器檢測(cè)到氣瓶頭部時(shí)，探頭自動(dòng)落下，探頭掃查行走機(jī)構(gòu)停留約5秒鐘，對(duì)氣瓶頭部進(jìn)行原地旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，然后繼續(xù)行走對(duì)氣瓶進(jìn)行檢測(cè)，待到氣瓶尾時(shí)，探頭掃查行走機(jī)構(gòu)再停走約5秒鐘，對(duì)氣瓶尾部進(jìn)行原地旋轉(zhuǎn)檢測(cè)，達(dá)到天然氣瓶全瓶體100%檢測(cè)的目的。設(shè)備每分鐘大約檢測(cè)1支氣瓶，探傷效率很高，探傷準(zhǔn)。

天然氣瓶無(wú)損檢測(cè)設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

石油、天然氣、能源等行業(yè)的氣瓶鋼瓶及各類壓力容器運(yùn)輸瓶罐產(chǎn)品的超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備

氣瓶探傷完畢

氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備技術(shù)參數(shù)

● 探傷速度:0～2m/min

● 探傷管徑:108～180mm

● 氣瓶壁厚:4-12mm

● 穩(wěn)定性:≤2dB

● 測(cè)厚精度:顯示精度0.01mm,動(dòng)吞精度±0.05mm

● 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):NB/T 47013.GB/T5777-2008(L2級(jí)槽傷),YB/T4082-2011

● 包括端部檢測(cè)

● 定位精度:≤25mm

氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備性能描述

天然氣瓶檢測(cè)設(shè)備是基于工業(yè)級(jí)PC機(jī)的控制，采用WindowsXP操作系統(tǒng)，并保留計(jì)算機(jī)的各種周邊設(shè)備接口。具體參數(shù)如下：

儀器系統(tǒng)在滿足《儀器系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》的同時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：

1）超聲儀器：32通道數(shù)字式超聲波探傷儀。

2）探傷儀類型：完全數(shù)字化儀器，采用Windows操作界面。

3）數(shù)據(jù)采集：具有采集和保存每個(gè)通道每次探傷波形的能力。

4）顯示方式： A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。 

5）掃查覆蓋率：為確保檢測(cè)時(shí)超聲聲束能掃查到工件的整個(gè)被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的10％。

6）缺陷定位（含壁厚最薄點(diǎn)）：示意圖標(biāo)記與氣瓶實(shí)際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內(nèi)。

7）靈敏度余量：Φ279×12標(biāo)準(zhǔn)樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準(zhǔn)高度為80％時(shí)大于18 dB，其噪聲信號(hào)不超過(guò)10%。

8） 探傷儀、探頭應(yīng)符合JB/T4730.3-2005 《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第三部分：超聲檢測(cè)》3.2條要求。

9）缺陷記錄：掃差范圍內(nèi)缺陷深度、位置、數(shù)量、波形幅度等數(shù)據(jù)。 

10）檢驗(yàn)線速度： 2.0～30 m/min（每個(gè)通道/探頭）同步可調(diào)，如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測(cè)約0.5分鐘左右。

11）計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)量不得小于2000支氣瓶溯源的檢測(cè)數(shù)據(jù)和報(bào)告資料。

氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備檢測(cè)工藝

對(duì)氣瓶直線段部分進(jìn)行雙向（縱向和橫向）超聲波探傷，自動(dòng)檢測(cè)內(nèi)、外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷，自動(dòng)檢測(cè)鋼瓶壁厚。

氣瓶探傷檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

◆ 儀器參數(shù)：滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)（EN12668-1），并以該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)出廠，同時(shí)可提供歐標(biāo)檢驗(yàn)證書；

◆ 檢測(cè)速度（即重復(fù)頻率）：檢測(cè)線速度最高達(dá)60m/min（與檢測(cè)速度密切相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)為重復(fù)頻率，重復(fù)頻率可達(dá)到5KHz）；

◆ 通道獨(dú)立性：通道間嚴(yán)格獨(dú)立，每個(gè)通道都存在自身獨(dú)立的發(fā)射與接收時(shí)序控制；

◆ C掃描測(cè)厚圖像顯示，測(cè)厚顯示至少能在64種或以上的分級(jí)，可同時(shí)得到周向和軸向厚度分布，測(cè)厚精度0.1mm；

◆ 儀器可擴(kuò)展性：可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，如在檢測(cè)時(shí)或是滿足更高的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)需增加通道時(shí)可以對(duì)通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充；

◆ 機(jī)械設(shè)計(jì)、加工與安裝調(diào)試：經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，值得信賴的協(xié)作加工單位，裝配調(diào)試的規(guī)范管理，積累豐富的同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，知名的配套外購(gòu)件品牌；

◆ 控制部分：采用國(guó)內(nèi)外知名品牌元件，控制程序符合客戶生產(chǎn)線節(jié)拍，充分保護(hù)人員和設(shè)備安全，操作人性化， OP操作終端顯示操作狀態(tài)及故障信息。

◆ 儀器采用模塊化設(shè)計(jì)，維修方便快捷；

氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

氣瓶超聲波探傷測(cè)厚設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

長(zhǎng)期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國(guó)外設(shè)備的特長(zhǎng)，根據(jù)我國(guó)鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，全部通過(guò)檢測(cè)中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測(cè)的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國(guó)內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。